自動裝配線的速度是根據裝配線的長度獲得工序的總數量,然后根據Z確定生產節拍,裝配和輸送線的每道工序的工作所需的多時間。自然,裝配線工作時間長,可以拆卸。裝配線使每道工序具有相同的工作量和工作時間。如何確定裝配線的速度和生產率?
自動裝配線標準工時是指在所有正常條件下,從零件到成品立即損壞的合理姿勢時間,包括立即施工時間和間接施工時間。即生產加工每一商品的整個過程的合理工作時數(套)的總和。
自動裝配線標準工時:對于每道工序(熟練工)都要在合理的時間內進行測量,充分考慮貨物生產和加工過程的施工時間,平衡考慮生產車間的生產水平,自然環境對工人的危害,及其對工人的影響,用盡后的制造信息內容要素,如計量標準工時。
立即施工時間:指立即工作人員的工作時間;
間接建設時間:立即現場工作人員進行必要的管理方法和輔助人員的工作,根據目前的車間管理組織的特點,生產車間除了負責人和直接的工作人員造成的施工時間;
標準化人力資源:指制造企業在設定總體生產目標的前提下,根據標準工時和具體生產條件提供的有效人力資源的總數。
生產率:具體產量×標準工時;具體人力資源×8.00工時—塊塊生產施工時間+加班施工時間。
以服裝廠領域的全自動流水線為例:
一、全自動裝配線節能鏜塑美容機設備:降低能耗50%,減少烘干加工事故80%
1、側進連續正宗烘干處理塑美機:烘干處理塑美效果理想,減少Z后一段工序
2、正向式連續正品烘干加工塑料美容機:大批量烘干加工塑料美容,年產值大,輸出功率大
3、懸掛晃動式環保節能烘箱:應用回收冷卻器蒸汽加熱,性價比貼心。
2. 輸送機械設備:產出功率提高50%,人力資源減少520%
1、立體畫像塑美機:雙機實際運行,產量120 /小時
2、襯衫人體機:實際操作單版,產量每小時50件
3、吹褲、壓燙發電機組:實際運行雙機,產量每小時50件
4、一體式吹燙機:實際運行單版,產量每小時50臺
三、自動化流水線輸送計算機配送管理系統機械設備:節省80%的人力資源,精密度率接近
1、熨燙工藝自動化流水線:10個工位,工作職責及績效考核控制。
2、自動螺旋同軸電纜:自動轉換傳輸,減少工作人員的辛苦工作。
3、電腦快遞分揀自動配送線:自動作業管理系統,省人、效率高、精度高。
自動裝配線是工業生產中的一種生產過程。裝配線是指每個制造企業在提高工作效率和生產能力時,只集中精力解決某一突出的工作環節。按裝配線的運輸方式,裝配線大致可分為七種類型:帶式流水線裝配線、板式鏈裝配線、雙速鏈裝配線、插件裝配線、輸送帶裝配線、懸掛裝配線和滾筒裝配線。
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