1、 連續效率
流水線的生產過程是按照一定的節奏連續反復進行的,其運行效率高,節奏性強。一般來說,中間不允許中斷。因此,不允許產品等待時間過長,設備加工時間斷斷續續。因此,由于各種干擾因素(如零件質量、材料交付不及時或材料錯誤等)導致的生產線停工時間通常被用作生產線或生產作業的綜合評價指標。
2、 余額:流水線上各工序的生產能力是均衡的、成比例的,不允許存在瓶頸。生產所需物資的發放必須及時、準確、按部就班。
3、 它是簡單的和單向的。生產線上只生產一個或幾個系列工藝結構相似的產品,物料只向一個方向移動。
4、 主導地位:各種輔助生產過程和材料配送活動都圍繞著裝配線展開。原材料、零部件要按要求從各區網上配送,做到線上產品動,工人相對固定,流水線“服務”。5、 專業的。
在裝配線上,每個過程(稱為生產中的工作中心)都有高度的專業化。每道工序按產品工序的順序排列,每道工序只完成一種或幾種操作。
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